光譜共焦傳感器基于波長與位移的對應關系實現高精度測量，兩者原理相似但技術路線分化明顯。
| 參數維度 | 泓川科技 LTC100B | 德國米銥 IFS2402-0.4 |
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| 測量范圍 | ±0.05mm（參考距離 8mm） | 400μm（量程起點 1.5mm） |
| 重復精度 | 3nm | 16nm（取 512 次平均） |
| 線性誤差 | <±0.03μm | ~0.3μm（≤±0.08%FSO） |
| 光斑直徑 | Φ2.7μm/5.4μm/43.2μm | 10μm |
| 測量角度 | ±46.5° | ±8°（鏡反射場景） |
| 防護等級 | IP40 | IP40 |
| 成本對比 | 約為米銥的 40%-50% | 高端型號，成本較高 |
| 優勢 | 1. 大測量角度，適配曲面工件；2. 光斑規格多樣，適合微小目標與表面不平整物體；3. 性價比突出。 | 1. 分辨率更高，適合納米級結構檢測；2. 鈦合金外殼，抗振動（2g/10-500Hz）與沖擊（15g）能力更強；3. 支持 90° 徑向測量，適合深槽內壁檢測。 |
| 劣勢 | 1. 測量范圍較?。?. 安裝傾角限制較寬松但鏡面反射場景精度易受影響。 | 1. 測量角度狹窄，需嚴格對準；2. 成本高，不適配大規模工業量產。 |
| 典型應用 | 手機曲面 R 角測量、小型金屬零件輪廓檢測 | 半導體芯片表面掃描、牙科樣本微結構測量 |
| 參數維度 | 泓川科技 LTC2000 | 德國米銥 IFS2405-1 |
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| 測量范圍 | ±1mm（參考距離 50mm） | 1mm（量程起點 10mm） |
| 重復精度 | 85nm | 28nm（1kHz 采樣，512 次平均） |
| 線性誤差 | <±0.6μm | <±0.25μm（≤±0.025%FSO） |
| 光斑直徑 | Φ20μm/40μm/320μm | 8μm |
| 采樣頻率 | 最高 10kHz（控制器 TS-CCS） | 最高 6.5kHz（持續可調） |
| 接口能力 | USB/RS485 / 以太網 / 模擬量，支持 PLC 總線 | Ethernet/EtherCAT/RS422，支持工業總線同步 |
| 優勢 | 1. 測量范圍更廣，適合中距離工件；2. 控制器接口兼容性強，適配傳統工業設備；3. 重量輕（162g），安裝靈活。 | 1. 線性誤差更低，適合高精度厚度測量；2. 支持 EtherCAT 高速總線，適配自動化產線；3. 前端防護等級 IP65，適合多塵環境。 |
| 劣勢 | 1. 采樣頻率與總線兼容性略遜于米銥；2. 溫度漂移系數（≈0.1% F.S/°C）高于米銥。 | 1. 成本是 LTC 的 2-3 倍；2. 探頭重量較大（125g），動態測量時需考慮機械負載。 |
| 典型應用 | PCB 零件高度差測量、結構件平面度檢測 | 玻璃厚度在線監測、多層薄膜單向測厚 |
| 參數維度 | 泓川科技 LTC系列控制器 | 米銥 IFC2421/2422 控制器 |
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| 通道數 | LT-CCS（1 通道）/TS-CCH（16 通道） | IFC2421（1 通道）/IFC2422（2 通道） |
| 最高采樣頻率 | 1 通道 10kHz，16 通道 4kHz | 1 通道 6.5kHz（內置光源），外接氙燈可達 70kHz |
| 工業接口 | 標準配置，支持 Modbus / 以太網，可選 EtherCAT | 原生支持 EtherCAT/RS422，適配工業 4.0 產線 |
| 軟件生態 | 提供 TSConfocalStudio 軟件，支持 C++/C# 二次開發 | 支持網頁調試界面，集成材料數據庫，開發文檔更完善 |
| 優勢 | 1. 多通道同步采集成本低，16 通道控制器價格約為米銥的 1/3；2. 接口協議通用，適配國產 PLC。 | 1. 采樣頻率與信號穩定性更強，適合高速動態測量；2. 網頁調試界面簡化操作，材料數據庫支持自定義擴充。 |
| 劣勢 | 1. 高速采樣時（如 10kHz）噪聲抑制能力較弱；2. 復雜場景下的算法優化（如多層厚度）不如米銥。 | 1. 單通道成本高，多通道系統造價昂貴；2. 對工程師調試能力要求更高。 |
核心優勢：
成本控制能力突出：硬件用料（如鋁合金外殼 vs 米銥鈦合金）與供應鏈本地化降低成本，適合 3C 產品、汽車零部件等大規模量產場景，相同精度下采購成本可節省 50%-60%。
兼容性與靈活性：接口覆蓋 USB/RS485 / 模擬量等傳統工業協議，探頭尺寸多樣（如 C8000 直款 / 折款適配狹小空間），適配非標自動化設備改造。
基礎性能均衡：重復精度 3nm-300nm 覆蓋多數工業場景（如手機屏幕平整度檢測要求≤100nm），抗干擾能力強（如抗環境光 30000lx）。
應用局限：
極端環境適應性弱：不支持真空環境與防爆場景，高溫（>50℃）或振動劇烈場景下精度衰減明顯。
高端功能缺失：多層厚度測量僅支持 2-3 層峰值識別（米銥支持 6 層），半導體晶圓測厚等場景難以滿足。
核心優勢：
技術指標領先：分辨率達 16nm，線性誤差≤0.08% FSO，適合半導體芯片（線寬≤10nm）、醫療導管（壁厚公差≤1μm）等極致精度需求。
環境魯棒性強：鈦合金探頭 + 無磨損透鏡設計，可用于真空、防爆區域（如鋰電池注液工序），溫度漂移系數 < 0.03% F.S/°C，長期穩定性更優。
系統集成度高：EtherCAT 總線支持納秒級同步，配合氙燈光源實現 70kHz 高速采樣，適配光伏硅片在線檢測等動態場景。
應用局限：
性價比劣勢：單探頭成本通常超萬元，多通道系統（如 16 通道）造價可達 LTC 的 5-8 倍，中小批量生產場景成本壓力大。
調試門檻高：網頁界面需專業知識（如光譜校準），非標準化測量需定制算法，依賴廠商技術支持。
優先選擇泓川科技 LTC 系列的場景：
消費電子制造：手機中框 R 角測量、PCB 焊盤高度檢測（精度要求≤50nm）；
一般工業自動化：金屬工件輪廓掃描、液膜厚度監測（采樣頻率≤10kHz）；
中小企業產線改造：預算有限，需快速替換傳統激光傳感器。
優先選擇米銥 confocalDT 的場景：
半導體與微電子：晶圓厚度測量、芯片封裝翹曲檢測（精度要求≤10nm）；
高端制造：航空發動機葉片涂層厚度、醫療內窺鏡導管內徑檢測；
科研與極端環境：真空腔體尺寸標定、高溫爐膛內構件位移監測。
光譜共焦傳感器的技術競爭本質是 “精度 - 成本 - 適應性” 的三角博弈。泓川科技 LTC 系列以 “一半成本實現 80% 性能” 打破了高端測量的價格壁壘，成為工業量產的 “普及者”；而米銥 confocalDT 則以 “納米級精度 + 全場景覆蓋” 守住了高端制造的技術高地。用戶可根據自身場景的精度剛需與預算空間，在兩者之間找到最優解 —— 畢竟，最合適的測量方案，從來不是參數表上的絕對值，而是性價比與需求的精準匹配。