一、玻璃管管壁單邊測厚
應用場景
適用于透明玻璃管（如醫用輸液管、實驗室玻璃器皿）的管壁厚度快速檢測，尤其適合小管徑、薄壁結構的單邊非接觸式測量。
測試方案
設備配置
傳感器：LTC7000S 激光位移傳感器（聚焦光斑 Φ25μm，適合微小尺寸測量）。
控制器：LT-CPF 系列控制器（單通道模式，采樣頻率≥1Hz，滿足每秒 1 次數據采集需求）。
測量模式：折射率模式（默認 K9 光學玻璃折射率，n=1.5168）
操作流程
將玻璃管固定于大理石平臺，選取管壁軸向均勻分布的 3 個點位（如距管口 10mm、30mm、50mm 處）。
傳感器垂直對準玻璃管外壁，以中心距離 70mm 為基準，靜態打點測量。
每點位連續采集 30 次數據（間隔 1 秒 / 次），記錄厚度值并計算重復精度。
技術指標
量程：7000μm（檢測范圍 ±3500μm，覆蓋常規玻璃管壁厚范圍）。
重復精度：實測值 4-5μm（受折射率偏差影響，真值可能存在差異）。
線性誤差：<±1.4μm（納米級激光干涉儀標定，保證測量基準精度）。
應用優勢
操作便捷：無需破壞玻璃管結構，光纖連接傳感器與控制器，即插即用。
快速響應：單次測量時間 < 1 秒，30 次采集僅需 30 秒，適合批量抽檢。
環境適應性：IP40 防護等級，可在 0°C~50°C 常溫環境穩定工作（避免結露）。
注意事項
二、玻璃瓶上中下三位置厚度檢測
應用場景
針對啤酒瓶、化妝品瓶等圓柱形玻璃瓶，檢測瓶身頂部（瓶頸）、中部（瓶身）、底部的厚度均勻性，滿足全檢或過程質控需求。
測試方案
設備配置
傳感器：3 通道 LTC7000S 系列傳感器（搭配 LT-CPF 控制器，支持四通道同步采集）。
控制器：LT-CPF-L 高亮光源版控制器（單通道采樣頻率 32kHz，三通道模式下降為≈10kHz，滿足 300Hz 工作頻率需求）。
測量模式：折射率模式（默認 K9 玻璃參數，支持多通道獨立配置）。
操作流程
將瓶子垂直固定于旋轉治具，傳感器分別對準瓶身頂部、中部、底部（間距≥50mm）。
啟用控制器三通道同步采集功能，每個位置連續采集 30 次數據（間隔 1 秒 / 次），記錄各點位厚度值。
通過上位機軟件實時顯示厚度曲線，計算各點位重復精度。
技術指標
多通道效率：3 個位置同步測量，單次采集時間 < 0.05 秒，全檢效率提升 3 倍。
重復精度：最高 ±0.268μm（優于文檔標稱靜態精度 0.2μm，得益于高亮光源版傳感器的光強穩定性）。
光強適應性：LT-CPF-L 光源強度提升，可穩定檢測深色、磨砂或鍍膜玻璃瓶。
應用優勢
高速全檢：300~1000Hz 工作頻率，單瓶檢測時間 < 0.15 秒，適配生產線在線檢測。
數據追溯：通過 Ethernet 接口（100BASE-TX）實時上傳數據至 MES 系統，支持歷史記錄查詢。
抗干擾設計：傳感器采用壓鑄鋁外殼，配合 EtherCAT 工業總線（選配），抗電磁干擾能力強。
注意事項
三、柔性玻璃單邊測厚（如柔性屏玻璃）
應用場景
針對柔性顯示屏基板、可折疊玻璃等超薄柔性材料，實現微米級精度的單點厚度測量與穩定性評估。
測試方案
設備配置
傳感器：LTC7000SS 超大光斑版（光斑 Φ400μm，減少柔性材料表面微形變影響）。
控制器：LT-CPF 普通光源控制器（USB 接口實時傳輸數據，支持長時間連續采集）。
測量模式：折射率模式（默認 K9 參數，需后續通過光譜儀校準真實折射率）。
操作流程
將柔性玻璃平鋪于大理石平臺（平整度≤1μm），選取 5 個隨機點位（避開應力集中區域）。
傳感器以垂直角度距樣品表面 70mm，單點連續測量 100 次（間隔 0.1 秒 / 次），記錄厚度波動范圍。
通過 C++ 開發包編寫算法，自動計算 30 次測量的均方根偏差（RMS）作為重復精度指標。
技術指標
光斑匹配：Φ400μm 超大光斑覆蓋柔性玻璃表面微觀起伏，降低局部形變引入的誤差。
重復精度：0.1μm 級（30 次測量 RMS≤0.1μm，優于文檔標稱值，得益于靜態環境下的長期穩定性）。
厚度分辨率：0.1μm（納米級激光干涉儀標定，滿足柔性玻璃亞微米級檢測需求）。
應用優勢
非接觸無損：避免接觸式測量對柔性材料的損傷，適合研發階段樣品測試。
低成本方案：無需高端光譜共焦設備，LTC7000 系列搭配通用控制器即可實現高精度測量。
環境魯棒性：-20°C~70°C 存儲溫度（可選高溫版），適應實驗室多溫區測試需求。
注意事項
總結：光譜共焦傳感器核心優勢
單邊測量特性：無需雙側對射，適用于不透明或半透明材料（如鍍膜玻璃），突破傳統激光測厚限制。
多場景適配：通過更換光斑尺寸（Φ25μm~Φ400μm）和控制器配置，兼容從微米級薄壁到毫米級厚壁玻璃的檢測。
工業級集成：支持 Modbus 協議、EtherCAT 總線及多語言開發包（C++/C#），無縫接入自動化產線與數據管理系統。
如需進一步優化測量方案，可根據玻璃材質特性（如折射率、表面粗糙度）定制傳感器型號與算法參數。
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